鄂尔多斯酒业园区大小建筑有98栋,但从中一眼就能找到原粮接发站。“原粮接发站是咱们酒业园区最高的生产车间,站在上面酒业园区的全貌一览无余。”原粮接发站粮粉车间主任尹海堂说,“原粮接发站里最高的是粉碎车间,粉碎车间共9层,高44.6米,在全国白酒粉碎车间里算得上是最高的。”
粉碎车间建这么高,可不是为了搞噱头,而是完全根据实际需要合理建设。“高粱在粉碎车间要经过去石、脱壳、粉碎等六七道工序,如果高度不足,就要上上下下来回折腾,像过山车一样,现在每层进行一道工序,垂直的流水作业,从头到尾,一次完工,省时省力。”尹海堂这样解释粉碎车间“高海拔”的真正原因。
原粮接发站由卸粮房、清理车间、粉碎车间、陈品仓、保温钢板筒仓几部分组成。
卸粮房可同时进入两辆货车,自动卸粮。在卸粮房,高粱被下到3米深的地坑,通过输送带提升机到达清理车间,在清理车间经过计量、初清筛除杂后经输送带进入粉碎车间,在粉碎车间需要对高粱脱壳、去石、粉碎,进行深加工,高粱脱壳粉碎后再由提升机输送进入陈品仓,陈品仓共4个,具有800吨的储藏能力,而去掉的高粱壳要经输送带进入80吨的壳仓,最后被用于养殖,实现再利用。
“这只是一部分高粱的去向,还有一部分高粱在清理车间通过计量、初清筛除杂后不经粉碎车间,直接由输送带送入保温钢板筒仓,进行储藏。”尹海堂说。
“高粱在高温下容易变质,但进入保温钢板筒仓后就不需要担心了,每个保温钢板筒仓内部都设有8个测温点,温度高了,系统会自动显示,然后鼓风机会自动进行降温。”原粮接发站粮粉车间副主任问小钢介绍着保温钢板筒仓的先进性。
据了解,鄂尔多斯酒业园区保温钢板筒仓共8个,5个已经安装完成,其他3个正在安装,每个保温钢板筒仓高32米,直径8米,可储存3800吨高粱,8个筒仓有30400吨的储藏能力。
“原粮接发站现在已经进入了紧张的设备安装阶段。”尹海堂说:“车间主要设备均为进口设备,像磨粉机,它是瑞士进口的,是目前最先进的磨粉设备,自带吸尘道,具有粉尘小、省电、噪音小、占地小、产量大几个特点,它的日生产量在180吨,年产量在5.4万吨左右。”
鄂尔多斯酒业园区原粮接发站实现了高度机械化作业,电脑控制系统,自动控温,自动鼓风,物流自动输送。“高度机械化会省很多人力,酒业园区投产后生产能力是旧酒厂的10倍,我们现在酒厂粮粉车间工人有10多个,如果按照这个比例计算,酒业园区原粮接发站起码需要工人100人,但实际30人就足够了,虽然人数不多,但机械化操作对他们的素质有进一步要求,下一步我们将开始对工人进行培训,让他们尽早熟悉机器。”问小钢说。
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