在鄂尔多斯酒业园区东大门附近，有一栋5层楼的欧式建筑，哥特式的窗户，洁净的墙壁，若不是几十米高的大烟囱，很难认出这里是鄂尔多斯酒业园区的动力和供暖车间——锅炉房，也是鄂尔多斯酒业园区最早投入使用的车间。
“锅炉房从10月4日开始烘炉，两台热水锅炉运行平稳，完全具备供暖条件。”锅炉房负责人杨树清说：“之所以要烘炉，一方面是想检查锅炉各部分运行情况，另一方面是为了增加锅炉的坚固性，就像我们以前家里的土炉子在使用之前要试烧把炉子的水分烘出来，这样以后使用才坚固。”
走进锅炉房大楼，一楼是四台锅炉庞大的基础底座。上了二楼，洁白的瓷砖墙面围绕着四台锅炉，透过中控室的玻璃，记者一行看到多名衣着统一的技术工人。“这里主要负责对锅炉的压力和温度等指标进行监控。”杨树清指着中控室的五台电脑说：“酒业园区的锅炉房完全是机械化作业，使用的是国内最先进的DCS控制系统，为了让工人熟悉这套系统，我们特别派了六名工人到杭州厂家学习了半个月，又请专业人士对工人进行了为期三天的‘酒业园区锅炉操作培训’。”
DCS控制系统又称分散控制系统，由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又是可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统 ，具有高可靠性、高灵活性、易维护、功能齐全等特点。
经工作人员介绍，记者一行对锅炉房逐层进行了参观，休息室、更衣室、洗澡间……这和记者脑海里煤堆林立、黑灰弥漫的锅炉房老印象大相径庭。
原来，酒业园区锅炉房拥有一个高度清洁化的作业环境，锅炉房内不再放置待烧的煤，煤都由锅炉上面的煤仓进入锅炉，煤仓又连接着传送带，整个过程煤基本都在密封的空间进行，煤灰很少有弥漫的机会。“唯一可能产生煤灰的地方就是五楼的煤廊，因为传送带是开放空间，高低有落差，容易有煤灰，所以在传送带上方隔一段距离就会有一个喷水的喷头，只要传送带开始输煤，喷头就会喷水，有效的遏制了煤灰的产生。”杨树清说。
锅炉房的机械化作业，让各项工作无需人亲力亲为，各指标一点鼠标全知道，极大的节省了人力和物力。杨树清说：“酒业园区锅炉房是机器分层给煤，煤场的煤经过筛选，小的上皮带直接进入煤仓，大的进入地下由粉碎机粉碎后再使用，这样就能保证煤完全燃烧，相同热量，机器给煤比人工给煤节省很多煤。”
“一个煤仓可入煤80立方米，如果满负荷运转每台每小时要用5吨煤，但是我们的锅炉房有测温功能，它会根据室外气温来决定室内温度，如果室外温度高，锅炉会自动降温，减少不必要的燃烧量。”
本文标签：鄂尔多斯酒 编辑：阿沙
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