白云边：20年陈酿包装生产效率大幅提高

　　白云边20年陈酿目前已经在包四车间顺利投产，由于采用自动涮瓶机取代传统人工涮瓶，不仅节约了人工成本，而且生产效率有了大幅度提高。 
　　白云边20年陈酿一直在包三车间生产，为了提升高档产品的包装质量，工艺要求也进一步严格，酒瓶经过清洗后在灌装之前，需要先将酒瓶用酒涮洗一遍。由于设备及工位的限制，涮瓶的过程只能由人工操作，而且最多只能容下6人同时操作，这两个因素成了制约20年陈酿包装生产效率的瓶颈。
　　在包四车间设备选型及安装上，生产安全部协同包装车间在20年陈酿生产线设备安装上煞费苦心，通过安装一个单独的循环酒箱与沥瓶机直接相连，将沥瓶机变成了自动涮瓶机，不仅节省了人工工位，而且大大提高了涮瓶的速度，同时也提高了整条生产线的生产速度。经过改革后，20年陈酿由每天（按8小时计）2700件增加到3900件，人均每天增加15件，在生产效率提高了44.4%的同时，节约了涮瓶人工成本。                                        
　　此次小改小革活动不仅提高了劳动生产率，满足了市场销售，而且还对生产工艺提供了保证。

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