自古女人不酿酒。
电影《红高粱》展示了中国传统酿酒方式:打着赤膊的汉子,一边挥汗如雨,一边蒸粮酿酒。高强度的体力劳动,让女人退避三舍。
但在劲牌公司枫林酒厂,70多名女工成为一道风景。走进劲牌公司枫林酒厂,传统的酿酒方式不见踪影。全过程都运行在自动化生产线上。
酒香依旧醇厚,但千年酿酒传统已被劲牌科技创新悄然颠覆。
全机械化改写酿酒方式
新中国成立以来,我国就开始酿酒机械化研究。葡萄酒、啤酒等液态发酵的酒已经实现自动化生产,唯独固态发酵的白酒酿造,仍停留在原始手工时代。“白酒怎能拒绝现代化?”劲牌公司董事长吴少勋思忖。2006年,劲牌公司开始探索白酒酿造的机械化、自动化、信息化、智能化。
下广东、访台湾、走日本,经过6年钻研创新,经历过无数次失败磨砺,2011年6月,一座现代化的酿酒车间在湖北阳新枫林镇投产。
作为劲牌公司四大原酒制造基地之一,这里也是中国白酒酿造生产的新起点。
让我们沿着“粮不沾地”的生产线,踏访粮食化为醇酒的奇妙之旅。
一车车粮食被提升到18米高的输送机上,被输送带送到浸泡车间。20多个小时后,泡好的粮食开始蒸煮。轻点按钮,360度旋转的特制高压锅开始煮粮。
煮好的熟粮,经过自动摊凉机冷却,拌入酒曲,又被输送线运到恒温恒湿的糖化箱床。粮食精华在发酵箱里悄然发酵、酝酿成酒。进入蒸馏区,原酒的醇香透壁而出。拧开储酒罐龙头,清澈晶莹的原酒汩汩流淌。
有人质疑,机械化酿造缺乏传统窖泥,能生产出优质白酒吗?枫林酒厂厂长沈永祥做了数据对比:采用全机械化工艺后,产品优绩率70%,比传统工艺至少提高50%;粮食出酒率55%,比传统工艺提高4个百分点。
中药原料烙上安全指纹
凭借科技创新,劲牌拥有越来越多的核心竞争力。
俗话说“是药三分毒”,如何提取药材里的有益成分,始终是个难题。
在传统药酒制作工艺中,中药材成分提取主要依靠熬煮、浸泡、渗滤等方法,而且通常是把多种药材混合在一起进行加工。这样的生产方式,提取出来的成分很难保证剂量、质量和纯净。
耗时10年,劲牌研究“中药指纹图谱”检测技术。就像每个人都有指纹一样,中药材也有自己的“指纹”。“产非其地,采非其时”的药材,无法通过指纹检验。凭借这一科技创新,劲牌公司创造了全新的中药提取技术,并耗资亿元打造国内最先进的生物提取车间,将保健酒的品质提升到一个全新高度。
如今的劲酒,与传统药酒已经大相径庭。
在提取车间,中药材经过清洗、浸泡湿润、切片烘干等工序,制作成中药饮片。将其放入糖蜜酒精中煎煮,得到提取液,再经过高速离心、精滤进行澄清处理。随后,采用有机膜、纳滤膜进行浓缩,将各种浓缩液按照配方比例进行调配,加入基酒、糖浆等得到保健酒半成品。最后,经过地下室陈酿、过滤等工序,成品保健酒才能完成。“用现代制药的标准来生产保健酒,这是我们秉持的理念。”吴少勋说。
整体提升酿酒业科技水平
劲牌酿酒革命的步伐,从未停歇。
从1987年根据马来西亚怡保人安公司要求研发劲酒,到“保健酒中药数字化提取技术”通过鉴定;从劲牌检测中心得到国家实验室认可,到劲牌“减少肝损伤白酒”填补国内空白;从枸杞多糖制备方法和茯苓指纹图谱检测方法获得国家发明专利,到中药保健酒原料提取工艺荣获食品工业科技一等奖……劲牌公司,展开科技翅膀尽情翱翔。
发生在劲牌酿酒革命,令业界深深震撼。
茅台、五粮液、稻花香……一拨拨同行来劲牌学习参观。有人甚至带着尺子测量厂房、设备,以图直接移植。
去年9月,中国酿酒工业协会白酒分会在大冶召开现场会。“从新中国成立至今,酿酒工业的全面机械化,终于由劲牌公司探索完成,我代表白酒行业向你鞠一躬。”在参观完劲牌公司枫林酒厂的生产车间后,中国酿酒工业协会白酒分会秘书长赵建华,向劲牌公司董事长吴少勋表达敬意。
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